Специалистами CSoft разработана и внедрена кинематическая верификационная модель (препроцессор) VERICUT для ЗАО «Диаконт», выпускающего высокотехнологичную продукцию для повышения безопасности в атомной и газовой промышленности.

Станок DMU 60 Monoblock является одним из самых распространенных в линейке оборудования компании DMG MORI, поставляемого в Россию. Он оснащен кинематической схемой XYZBC «голова-стол» и обладает набором технологических возможностей, позволяющим получить широкую номенклатуру поверхностей с высокой точностью.

Геометрические размеры были получены путем замера компонентов реального станка и установления их взаиморасположения в характерных точках.

Для настройки интерпретатора системы управления станка в среде VERICUT было отработано несколько типовых проектов, полученных от специалистов Заказчика.

Функционал станка был реализован в модели в соответствии с техническим заданием, при этом особое внимание было уделено:

• трансформации плоскости обработки с помощью функции PLANE;
• возможности вызова циклов обработки и перехода от цикла к циклу с запрограммированным приоритетом движения по осям;
• адаптации всех использующихся стандартных циклов в соответствии с требованиями Заказчика;
• учету поворота узла «В» для пределов перемещения узлов.

С работой виртуального станка можно ознакомиться в видеоролике:

VERICUT — программный комплекс, основной идей которого является проверка управляющих программ путем моделирования работы станка с ЧПУ при исполнении этих программ. Таким образом, все ошибки, приводящие к авариям, простоям оборудования, поломке инструмента, появлению брака на деталях, могут быть обнаружены и исправлены до выхода на реальный станок.

Использование ПО VERICUT позволяет:

• сократить сроки внедрения нового оборудования;
• наглядно показать результат работы управляющей программы;
• повысить эффективность процесса обработки;
• повысить безопасность работы на станке;
• повысить качество создаваемой документации;
• обучить программиста и оператора, не занимая станок и исключая риск аварий.

VERICUT работает с любой CAM-системой, обеспечивая возможность проверять управляющие программы, как полученные с помощью постпроцессора, так и написанные вручную. Технологические возможности VERICUT позволяют детально смоделировать работу станков всех передовых производителей фрезерного, токарного, токарно-фрезерного, сверлильного и электроэрозионного оборудования.

Статьи из журнала CADmaster по упомянутым продуктам

• 

  УП для токарно-фрезерного станка: Техтран + VERICUT

  Техтран давно и успешно работает в области программирования токарной и 2,5-координатной фрезерной обработки, но с появлением нового класса металлорежущих станков - токарно-фрезерных обрабатывающих центров - возникла проблема разработки управляющих программ, учитывающих соответствующую специфику...
• 

  Unigraphics + VERICUT: оптимальная формула работы со станками Mazak

  В последнее время все большее число отечественных машиностроительных предприятий приступает к перевооружению своего парка оборудования. Причина понятна: с устаревшим оборудованием почти невозможно рассчитывать на успехи в конкурентной борьбе, а современные станки и инструмент способны в десятки и сотни раз повысить производительность работы предприятия. Бывают и другие ситуации: случается, что из-за ограничений, связанных с оборудованием, предприятия (особенно серийного и мелкосерийного производства) просто-напросто неспособны выполнить собственными силами те или иные изделия. Остается либо размещать заказы на стороне, либо всерьез задуматься о приобретении оборудования, отвечающего всем требованиям сегодняшнего рынка…
• 

  Поговорим о лопатках?..

  На предприятии ОАО «Газтурбосервис» проведена серьезная работа по внедрению новых технологий производства лопаток газотурбинных двигателей. Результатом этой работы стала работающая технология, которая применяется и для производства других лопаток.