Информационный портал для профессионалов в области САПР
Вы не вошли. Пожалуйста, войдите или зарегистрируйтесь.
Форумы CADUser → Технологии и оснастка → Литье пластмасс → Литье изделий из поликарбоната
Страницы 1
Чтобы отправить ответ, вы должны войти или зарегистрироваться
Доброго всем дня!
Обращаюсь с вопросом: перерабатываем изделие методом литья из поликарбоната(стандартаная марка без наполнения). На стенках готового изделия образуются черточки. Оборудование новое (форма термостатирована). При повышении температуры деффект исчезает, но изделие желтеет.
Жду ответ!
Добрый день, Марта!
Опишите, пожалуйста, дефект поподробнее. Черточки - это микротрещины? Где они расположены. Желательно увидеть конструкцию изделия и литниковой системы. Или опишите словами.
Здравствуйте!
описываю подробнее:
изделие напоминает крышку от коробки конфет столщиной стенок 3-4мм. габариты изделия в см 17/11/2,5
литник располагается чуть в строну от центра с лицевой стороны плоской поверхности (2,5 d под сопло).
поликарбонат птр 20 300оC/1.2кг г/10мин.
горячеканальнаое литье.
устанавливали температурный режим рекомендуемый в диапазоне 300С но вдоль плоской поверхности внутри и на поверхности изделий идут трещины (в виде волоса) скорость регулировали от 14 до 34,5 см3/с
при повышении температуры до 320-340 перегрев и материал желтеет, но трещины убираются давление на впрыск 700
все термостатировано.
Растрескивание из-за высоких остаточных напряжений – типичная проблема поликарбоната. Остаточные напряжения могут быть вызваны различными причинами, о которых трудно рассуждать, не видя отливки. Одной из причин может быть напряженное состояние, возникающее при впрыске и связанное с высокой скоростью течения расплава во впускном литнике и в области начального растекания расплава в полости формы. Для устранения этой проблемы для горячеканальной литниковой системы обычно используют специальный профиль скорости впрыска.
На первой ступени задается очень низкая начальная скорость впрыска – она может составлять 10-20% от скорости впрыска для основной части полости. С такой скоростью расплав должен пройти начальный участок растекания. Затем скорость впрыска повышается до оптимальной для основной части полости (она зависит, главным образом, от толщины стенки и вязкости расплава). В конце процесса скорость впрыска снижается.
Без профиля скорости впрыска при диаметре впускного литника 2.5 мм для поликарбоната часто возникают проблемы.
Важно, не только, наличие термостатирования, но и температура формы. Поликарбонат обычно дает высокие остаточные напряжения при температурах формы ниже 100 оС.
Некоторые особенности конструкции изделий, такие как острые внутренние углы и др., способствуют растрескиванию, выступая в качестве концентраторов напряжений.
Если у Вас на процесс так влияет давление впрыска, возможно у Вас неправильно задан момент переключения на выдержку под давлением. Пиковое давление в конце заполнения формы может привести к растрескиванию изделия или сломать форму.
Страницы 1
Чтобы отправить ответ, вы должны войти или зарегистрироваться
Форумы CADUser → Технологии и оснастка → Литье пластмасс → Литье изделий из поликарбоната
Форум работает на PunBB, при поддержке Informer Technologies, Inc
