Информационный портал для профессионалов в области САПР
Вы не вошли. Пожалуйста, войдите или зарегистрируйтесь.
Форумы CADUser → Технологии и оснастка → Литье пластмасс → Утяжка из Полиацеталя POM
Страницы 1
Чтобы отправить ответ, вы должны войти или зарегистрироваться
Здравствуйте!
Хочу поинтересоваться возможна ли утяжка при литье изделий согласно чертежей из материала POM?
И если да, то как ее убрать, минимизировать без создания полостей в изделии или смены его конструкукции?
Спасибо.
ФОТО изделий:
https://postimg.org/image/tsvqw1gx5/
Добрый день!
ПОМ имеет очень большую усадку, поэтому заложить его для литья детали с толщиной стенок 10 мм и более - очень смелое решение. На таких толщинах усадка будет не 2%, как у Вас написано, а больше 4%. Предполагаю, что внутри будут огромные полости, снаружи - большие утяжины. На "ручке" и "сфере" я бы сразу поставил крест.
Заглушку можно получить.
Добрый день!
ПОМ имеет очень большую усадку, поэтому заложить его для литья детали с толщиной стенок 10 мм и более - очень смелое решение. На таких толщинах усадка будет не 2%, как у Вас написано, а больше 4%. Предполагаю, что внутри будут огромные полости, снаружи - большие утяжины. На "ручке" и "сфере" я бы сразу поставил крест.
Заглушку можно получить.
Каким тогда еще способом кроме токарки можно получить такие изделия или как в форме эти утяжины убрать?
Для толстостенных деталей применяется литье с подпрессовкой, но здесь не очень понятно, куда можно подпрессовывать.
Нам как раз очень важно чтобы деталь была гладкачя и идеальная без утяжин.
Эти детали должны формироваться в одной пресс-форме.
Их используют как массажер для женщин ))
Поэтому поверхность здесь очень важна.
И что ставить крест на форме? :cry:
Иногда очень выгодно отказаться от проекта :D . В тех случаях, когда проект является не проектом, а фантазией. В последнее время такие фантазии попадаются все чаще и чаще.
СПАСИБО за полезные ответы ;)
Тут наверное литье с газом во внутреннюю полость покатило бы
Сделали пробную експериментальную формочку из алюминия.
Утяжки не наблюдается воопще. А усадку угадали как и вы говорили не 2% а 4%.
Что скажете, можно тогда запускать нормальную форму в работу?
В алюминиевой форме - очень быстрое охлаждение, поэтому на поверхности формируется толстая корка. Внутри получаются большие полости, но с поверхности утяжин Вы не видно. В стальной форме охлаждение будет намного медленнее. Тут они и появятся. :D
В алюминиевой форме - очень быстрое охлаждение, поэтому на поверхности формируется толстая корка. Внутри получаются большие полости, но с поверхности утяжин Вы не видно. В стальной форме охлаждение будет намного медленнее. Тут они и появятся.
А если взять стальную обойму, а вставки под деталь сделать из специльного сплава алюминия Certal + добавить туда охлаждение?
Это разрез первых бракованых деталей с малой выдержкой:
Это разрез нормальных деталей с большой выдержкой:
Появятся ли поверхностные утяжины или внутренние усадочные полости (или рыхлая пористая структура) - зависит от конкуренции нескольких факторов, к которым относятся характеристики конкретной марки полимерного материала и особенности конструкции детали. Некоторые материалы всегда дают внутренние полости, другие - утяжины. У полиацеталей ситуация пограничная между внутренними полостями и утяжинами, но сдвинутая в сторону внутренних полостей. Конструкция изделия дает еще некоторый сдвиг в сторону внутренних проблем. Но все в итоге зависит от скорости охлаждения.
Фотографии очень интересные.
Если для комбинированной литьевой форме (алюминий + сталь) охлаждение будет в алюминиевой части, скорость охлаждения останется такой же высокой, как алюминиевой форме. А если каналы охлаждения сделаете в стальной части, скорость охлаждения очень сильно уменьшится, и будет приближена к скорости охлаждения в стальной форме.
Страницы 1
Чтобы отправить ответ, вы должны войти или зарегистрироваться
Форумы CADUser → Технологии и оснастка → Литье пластмасс → Утяжка из Полиацеталя POM
Форум работает на PunBB, при поддержке Informer Technologies, Inc
